Atmosfera controlada e Atmosfera modificada para armazenamento de alimentos

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Ozono

Recentemente, tornou-se cada vez mais premente a necessidade de fornecer alimentos seguros e com elevado padrão higiénico, acompanhado da ausência de resíduos de pós-colheita, para tutelar o consumidor.


Em algumas fases do processamento ou da conservação dos alimentos, pode ser útil o tratamento com ozónio.


A molécula de ozónio, altamente instável, durante a fase de degradação, produz oxigénio biatómico e um átomo de oxigénio radical extremamente reactivo, capaz de destruir moléculas orgânicas resistentes e dificilmente biodegradáveis.

O ozónio é produzido mediante específicos geradores, cujo princípio de funcionamento tem a seguinte base: entre dois elementos tubulares concêntricos (que constituem o eléctrodo de massa e de alta tensão) entre os quais há um dieléctrico, é aplicada uma elevada diferença de potencial; no interstício entre dieléctrico e eléctrodo de massa flúi o oxigénio puro, que é investido por uma descarga eléctrica distribuída. Dá-se, assim, o chamado “efeito coroa". Baixo estas condições, as moléculas de oxigénio são activadas e convertidas em moléculas de ozónio, conforme um equilíbrio que depende de pressão, temperatura e tensão aplicada. O calor produzido no processo deve ser retirado utilizando normalmente água como fluido de arrefecimento. O gerador de ozónio é constituído por um quadro eléctrico de potência e regulação e por um vessel que contém um determinado número de elementos unitários produtores de ozónio (descritos anteriormente); o número de tais elementos é em função da quantidade de ozónio exigida. O oxigénio acumulado no reservatório de depósito e gaseificação passa no reactor de geração do ozónio, onde é produzido o fluxo de ozónio que é enviado ao ponto de utilização.

As aplicações
- Desinfecção bacteriana
- Inactivação viral
- Remoção de Algas (oxidação)
- Oxidação de componentes orgânicos (Fenóis, Detergentes, Pesticidas)

As vantagens

- Não provoca poluição secundária; de facto, o ozónio, após a reacção, degrada-se em oxigénio molecular e não deixa resíduos nocivos.
- A forte desinfecção e oxigenação evitam fenómenos de corrosão e fermentação com consequentes emissões de maus cheiros, também em caso de permanências prolongadas. 
- Possui grande flexibilidade de doseamento e simples requisitos de instalação, que minimizam os custos de gestão e de controlo operacional.

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