De ULO à SWINGLOS^TM

ULO
A partir des années 80, FRUIT CONTROL EQUIPMENTS a commencé à utiliser la formule de conservation du FRUIT en ULO (Oxygène Bas Ultra), en particulier pour les pommes. Cette formule préconisant un taux d'oxygène bas, autour de 1 à 1,5%, a représenté une avancée dans la conservation en atmosphère contrôlée traditionnelle et augmenté la possibilité de maintenir les qualités initiales du produit dans le temps.

ILOS
A compter de la fin des années 90, FRUIT CONTROL EQUIPMENTS a commencé la première application ILOS (Initial Low Oxygen Stress) sur le marché en collaboration avec des Instituts de recherche du secteur. Cette technique ILOS pour la conservation de pommes a pour but d'améliorer les résultats des technologies ULO et de prévenir l'apparition d'échaudure superficielle sans l'utilisation, post récolte, de produits chimiques.

La technologie ILOS est basée sur l'abaissement rapide de l'oxygène des cellules avec maintien d'un taux d'O2 en dessous de 0.5% pendant environ quinze jours (avec combinaison d'anhydride carbonique en basse valeur).

ILOS, limité à la première phase de conservation, suivie d'une deuxième phase de conservation en ULO permet de:

• - maintenir inaltérées les caractéristiques de dureté et d'acidité de la pulpe
• - maintenir la coloration de l'épiderme des pommes
• - Eviter fortement l'échaudure superficielle
• - garantir une meilleure "shelf-life" en fin de conservation

Durant les années '90, seules des expériences ont été faites en laboratoires (Dilley en Michigan, Truter en Afrique du Sud etc...), mais jusqu'à cette date personne n'était passé de la recherche en laboratoire aux applications commerciales. Dans les années suivantes, notre société a collaboré avec l'Institut San Michele de l'Adige afin de bien mettre au point le système chez le consortium fruitier AVN du Groupe Melinda de Casez TN (structure dans laquelle "FRUIT CONTROL EQUIPMENTS" a fait les premiers tests). Et à la suite d'autres firmes et structures coopératives ont suivi le même exemple avec grand intérêt.

En même temps, riche des expériences acquises et améliorant la technologie de départ, notre Société a breveté la méthode SWINGLOS^TM.

La méthode SWINGLOS^TM correspond à un cycle répété dans le temps (variable) de la phase de stress initial d'oxygène suivi de la phase ULO en apportant beaucoup d'attention aux variations des concentrations du CO2 en cellule, en fonction des variétés de fruits, tout en combinant avec quelques tests de contrôle de la qualité des produits. La réalisation des installations est évidemment plus possible et adaptée avec l'utilisation des générateurs spécifiques pour la réalisation rapide des valeurs de stress et avec le contrôle spécifique de la température à cœur du produit en cellule. Les puissances installées pour les absorbeurs de CO2 sont évidemment adaptées aux exigences des variétés. L'application SWINGLOS^TM demande avant tout des cellules d'excellente qualité de tenue aux gaz (vérifiées avec des épreuves de tenue adéquates) et doit être faite sur des cellules qui contiennent des pommes de la même variété (Red Delicious ou Granny Smith ou autres) Au chargement des fruits en cellule, il doit être prévu un échantillonnage de quelques caissettes ou un plateau de pommes (8-10 en total) représentatif des divers lots présents en cellule (3 ou 5 pommes) à positionner devant la fenêtre de la cellule. Pendant cette phase, des contrôles de qualité sur l'échantillon de pommes prévu en cellule doivent être réalisés Les stress gazeux suivants et leur durée sont décidés sur la base des résultats analytiques avec détail référençant le contenu en éthanol dans les pommes (au moins 8 à 10 échantillons proportionnés qui peuvent être réalisé avec un système d'analyse enzymatique facilement utilisable par l'opérateur de la station fruitière ou, mieux, par la personne responsable de la qualité des produits Le système SWINGLOS^TM a un programme de gestion spécialisé que notre société a mis au point avec le GAC 5000 doté de capteurs électroniques complémentaires pour le contrôle des pressions dans les cellules. Le programme, étudié spécifiquement en application aux fruits et aux autres valeurs paramétrées des cellules, prévoit la gestion automatique des machines.

POURQUOI EMPLOYER SWINGLOS^TM
Avec cette méthode on obtient d' excellents résultats, dans la prévention d'échaudure à long terme (8 mois et au-delà de conservation) et avec une réduction de 20-25% de la perte de dureté des fruits, on maintenant d' excellentes qualités organoleptique même pendant la période shelf life . L' application SWINGLOS^TM représente en outre une technologie propre, sans utilisation de quelque produit chimique, très salutaire pour la santé du consommateur.

SECURITE DU SYSTEME SWINGLOS^TM
Le système SWINGLOS^TM est reconnu unanimement comme un système sûr et efficace évitant tous les risques inhérents aux cumuls incontrôlés d'alcool dans les fruits ou de fermentation alcoolique ( avec changement de gout ). La formation d'alcool est nécessaire pour l'obtention de la prévention d'échaudure, mais elle doit être contrôlée. Sur ce point, on se base sur le know-how de la Fondation Edmund Mach (FEM-IASMA) de San Michele de l'Adige (Annual Report 2008) mis au point par le technicien de contrôle qualité extrêmement avisé pour la sauvegarde de la qualité des produits garantissant la santé du consommateur.