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SWINGLOS™
LA CONSERVATION NON CHIMIQUE, C’EST DESORMAIS POSSIBLE
La nécessité de conserver les fruits et les légumes sans ajout de produits chimiques pour garantir une meilleure salubrité du produit, et les vives sollicitations des consommateurs à ce propos, ont incité le monde de la recherche à étudier et à développer des technologies soi-disant “propres”, qui sont désormais largement et couramment utilisées .
Dernièrement, l’intérêt pour ces technologies a augmenté de façon exponentielle, notamment en raison de l’interdiction de produits chimiques nocifs pour la santé (tels que le DPA), largement utilisés auparavant pour lutter contre les physiopathologies récurrentes telles que le réchauffage.
Les expériences pratiques menées dans les années 90 (Truter en Afrique du Sud et Dilley dans le Michigan) ont donné l’élan initial à notre société pour l'étude et l'approfondissement d'une nouvelle technologie représentant l'évolution de l'atmosphère contrôlée et, successivement, des systèmes ULO.
Ces dernières années, nous avons collaboré avec l’Institut San Michele all’Adige pour mettre au point ces techniques, en appliquant “sur le terrain” ces systèmes auprès du consortium de fruits AVN du Groupe Melinda de Casez - TN (structure dans laquelle FCE a fait ses premiers tests).
En perfectionnant les applications et les expériences, nous sommes parvenus au brevet de la méthode SWINGLOS™.
La méthode SWINGLOS™ correspond à un cycle répété dans le temps (variable) de la phase de stress initial d’oxygène, suivie de la phase ULO, en faisant très attention aux variations des concentrations de CO2 dans la chambre qui dépendent des variétés de fruits, le tout étant associé à des tests de contrôle qualité du produit.
Cette méthode prévoit évidemment une réalisation plus sophistiquée des installations en utilisant également des générateurs spécifiques (PSA) pour atteindre rapidement des valeurs de stress, avec un contrôle spécifique de la température au cœur du produit dans la chambre.
Les puissances installées pour les absorbeurs de CO2 sont évidemment adaptées aux exigences des variétés.
La méthode SWINGLOS™ n’est possible qu'à condition d’utiliser des chambres avec d’excellentes conditions d’étanchéité aux gaz (contrôlées par des tests d’étanchéité adéquats) et doit être faite dans des chambres contenant des pommes de la même variété (Red Delicious, Granny Smith ou autres).
Au moment du chargement des fruits dans la chambre, un échantillonnage en cagettes doit être préparé et placé devant la fenêtre de la chambre (8-10 en tout) contenant les pommes représentatives de cette chambre (par exemple 3-5 pommes pour chaque différent lot chargé dans la chambre).
Pendant les périodes de stress, des contrôles qualité doivent être effectués sur ces échantillons de produit
Les stress gazeux successifs, leur durée et leurs conditions sont déterminés selon les résultats d’analyse, en particulier selon la teneur en éthanol dans les pommes (échantillon d’au moins 8 à 10 fruits) qui peut être fait avec un kit facile à utiliser par l’opérateur de l’entrepôt ou plutôt par le responsable qualité des fruits.
Le système SWINGLOS™ a un programme de gestion spécialisé que notre société a mis au point avec le GAC5000, avec une gamme de capteurs spécialisée. En fonction d’intrants spécifiques venant des fruits ou d’autres valeurs programmées dans la chambre, le programme prévoit la gestion automatique des machines.
POURQUOI UTILISER SWINGLOS™ ?
Cette méthode permet d'avoir d'excellents résultats dans la prévention du réchauffage à long terme (8 mois de conservation voire plus), avec une réduction de l'ordre de 20-25% de la perte de dureté des fruits, en maintenant une excellente qualité organoleptique, même pendant la durée de conservation.
La méthode SWINGLOS™ est en outre une technologie “propre”, qui ne prévoit l'utilisation d'aucun produit chimique, en phase de post-récolte, pour protéger la santé du consommateur final.
SECURITE DU SYSTEME SWINGLOS™
Le système SWINGLOS™ est unanimement considéré comme un système fiable, en mesure d’éviter tous risques liés aux accumulations incontrôlées d’alcool dans les fruits (altération du goût), qui sont typiques dans tous les systèmes d’ “atmosphères dynamiques “ exclusivement fondées sur d’autres méthodes de surveillance.
Il est en effet fondamental que l’alcool soit éliminé à l'ouverture de la chambre, avant la vente du produit sur le marché.
La formation contrôlée d’alcool pendant les phases de stress d'O2 est par ailleurs une condition nécessaire pour la prévention du réchauffage.
C’est sur ce principe que repose le savoir-faire du Centre de recherche de San Michele all’Adige, qui a mis au point des techniques de contrôle qualité très précises pour sauvegarder la salubrité du produit, afin de garantir et de satisfaire le Consommateur.
